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      1.選型要素

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      1.1 輸入功率、輸出力矩

      輸入功率和輸出力矩的轉換公式如下:

      輸入功率P(kw)=輸出力矩T(N.m)x輸出軸轉速N2(r/min)/( 9549x效率n )

      減速機輸入功率為減速機的輸入動(dòng)力容量,輸出力矩為減速機許用承載能力,均在產(chǎn)品的各“功率、力矩”表中列出,可供選型時(shí)參照選用。

       

      1.2 輸入軸轉速、輸出軸轉速

      輸入軸和輸出軸轉速的轉換公式如下:

      輸出軸轉速N2(r/min)=輸入軸轉速N,(r/min)/傳動(dòng)比i

      當減速機以皮帶輪、鏈輪及聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),輸入軸轉速不宜超過(guò)2000(r/min),一般轉速范圍600-1800(r/min),轉速過(guò)高易使軸承加重磨擦而縮短壽命。

      ?

      1.3 效率

      效率計算公式如下:

      效率n =(輸出功率/輸入功率)xioo%

      由于減速機運轉時(shí)內部存在磨擦及振動(dòng),部分輸入能量將轉化為熱能等非工作消耗,效率就是減速機輸入能量 的利用率,效率的高低取決于蝸桿頭數、蝸桿轉速、潤滑油粘度、軸承摩擦阻力及蝸輪副材質(zhì)的摩擦系數等。每種規格、傳動(dòng)比的減速機,其效率數值各不相同,下表列出效率的范圍數值,可供選型時(shí)參考:

       

      速比 1/10 1/15 1/20 1/25 1/30 1/40 1/50 1/60
      效率 77-90% 76-88% 75-84% 72-82% 68-82% 64-75% 62-72% 60-71%

       

      1.4 輸入軸、輸出軸回轉方向

      蝸桿減速機輸出軸回轉方向取決于蝸桿螺牙方向,基本型蝸桿減速機均為右旋螺牙。以本公司產(chǎn)品樣本上WPA 照片為依據,面對輸入軸、輸出軸觀(guān)看,當輸入軸順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí),輸出軸旋轉方向為逆時(shí)針;以WPS照片為依 據,面對輸入軸、輸出軸觀(guān)看,當輸入軸順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí),輸出軸旋轉方向為順時(shí)針;其余各種輸出軸裝配結構可按以上方法判定轉向。當按特殊需要蝸桿螺牙方向制成左旋時(shí),情況正好相反。

       

      1.5 工況系數

      減速機在設計時(shí),其輸入動(dòng)力容量及許用承載能力的強度計算按照每天連續運轉八小時(shí)、載荷穩定不變的理想 工況設定,在實(shí)際使用時(shí),現場(chǎng)工況(如:是否有反復啟動(dòng)停止或頻繁正反轉,使用時(shí)間是否少于或多于八小時(shí),沖 擊載荷大小及特性)可能與理想工況相差甚遠,在選型時(shí)應予充分考慮,在選用減速機輸入功率或輸出力矩時(shí),可按下列公式加以修正:

      修正輸出力矩T2(N.m)=理論輸出力矩T1(N.m)x工況系數K

      ?

      工況系數K值表

       

      原動(dòng)機 載荷狀況 每日運轉時(shí)間(小時(shí))
      0.5-2 2-6 6-10 10-24
      ?
      電動(dòng)機 平穩載荷 0.80 0.90 1.00 1.25
      中等沖擊 0.90 1.00 1.25 1.50
      較大沖擊 1.00 1.25 1.50 1.75
      注:當正反轉或停開(kāi)次數1小時(shí)內達10次以上時(shí),上表K值還應乘以1.2

       

       

      2.選型實(shí)例

       

      傳動(dòng)結構 相關(guān)數據
      起吊物體重量??? W=600kg
      起吊物體速度??? V=12m/min
      滾輪直徑?? ?????D=0.4m
      皮帶輪傳動(dòng)效率 ?1 =0.92
      減速機傳動(dòng)效率 ?2 =0.71
      運轉時(shí)間?? 8小時(shí)/日
      啟動(dòng)次數?? 2次/小時(shí),較大沖犟
      使用電源 ??三相380V,50Hz

       

       

      3.選型步驟

       

      序號 內容 計算公式 計算示例
      1 定傳動(dòng)比 根據輸入軸及輸出軸的轉速確定傳動(dòng)比
      1、計算皮帶輪轉速n3
      N3=起吊速度V/(滾輪直徑Dx 71)
      2、計算總傳動(dòng)比i
      i=輸入軸轉速Ni/皮帶輪轉速N3
      3、計算減速機傳動(dòng)比h
      h=總傳動(dòng)比i/皮帶輪傳動(dòng)傳動(dòng)比b
      1.N?=12/(0.4x3.142) =9.6r/min
      2.i=1440/9.6
      =150
      3.設定i?=5,則
      i?=150/5
      =30
      2 計算輸出力矩 計算減速機輸出力矩T
      T=物體重量Wx10x滾輪半徑(D/2)/(皮帶輪
      傳動(dòng)傳動(dòng)比i?皮帶輪傳動(dòng)效率?1)
      T=600x10x(0.4/2)/(0.92x5)
      ??=260.9N.m
      3 修正輸出力矩 根據使用條件,8小時(shí)運轉、較大沖擊,
      工況系數K=1.5 計算修正輸出力矩T1
      T2=輸出力矩TXK
      T?=260.9x1.5
      =391 N.m
      4 計算輸入功率 換算功率P
      P=修正輸出力矩Tx輸出軸轉速N?/ (9549x減速機傳動(dòng)效率?2)
      P=391x(1440/30)/(9549x0.71)
      =2.77kW
      5 選型號規格 根據產(chǎn)品樣本,選定型號120.傳動(dòng)比1/30.輸入軸功率3kW.輸出軸力矩413N.m

       

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